管道防爆波紋阻火器標準及主要外形安裝尺寸
管道防爆波紋阻火器是用來阻止易燃氣體，液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常安裝在輸
送或排放易烯易爆氣體的儲罐和管線上。如火炬，加熱燃燒系統(tǒng)，石油氣體回收系統(tǒng)或其它易燃氣體系統(tǒng)。本阻
火器屬更新?lián)Q代產(chǎn)品，是經(jīng)中國科技大學與公安部天津消防科研究所聯(lián)合測試，其性能完全符合CB13347-92《石
油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規(guī)定。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清
洗。閥體采用不銹鋼、碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工業(yè)管道的需要。
管道防爆波紋阻火器工作原理：阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所
組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小
的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應。
材質(zhì)及技術參數(shù)：
公稱壓力：PN1.0 ~6.4MPa
公稱通徑：DN25～DN600
連接方式：法蘭、焊接、螺紋
適用介質(zhì)：空氣、天然氣、液化氣等多種非腐蝕性或弱腐蝕性氣體介質(zhì)。
連接方式：法蘭連接
適用溫度：-20℃～+440℃
制造材料：A105，304，316，316L
密封圈材料：丁晴橡膠聚四氟乙烯金屬墊片
設計標準：GB5908-86 SY7511-87
管道防爆波紋阻火器標準：法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶指定，請注明壓力等
級）執(zhí)行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道
阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗和驗收標準：SY/T0512-
1996《石油儲罐阻火器》、測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》。
引用標準：
G B 1348球墨鑄鐵件
G B /T 1804公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB 6414鑄件尺寸公差
GB 9113- 9122 鋼制管法蘭
GB 9123 鋼制管法蘭蓋
GB 9125 鋼制管法蘭技術條件
GB 9438鋁合金鑄件技術條件
GB 9439 灰 鑄 鐵 件
G B /T 13306標牌
管道防爆波紋阻火器主要外形安裝尺寸：
|
規(guī)格 尺寸 |
壓力 等級 |
外形尺寸（mm） |
N-d |
|||
|
L |
H |
D |
K |
|||
|
DN15 |
1.6MPa
|
125 |
142 |
95 |
65 |
4*14 |
|
DN20 |
125 |
142 |
105 |
75 |
4*14 |
|
|
DN25 |
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
|
|
DN32 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
|
|
DN40 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
|
|
DN50 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
|
|
DN65 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
|
|
DN80 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
|
|
DN100 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
|
|
DN125 |
280 |
260 |
245 |
210 |
8*18 |
|
|
DN150 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
|
|
DN200 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
|
|
DN250 |
450 |
365 |
405 |
335 |
12*26 |
|
|
DN300 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
|
|
DN350 |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
|
|
DN400 |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
|
|
DN450 |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
|
|
DN500 |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
|
|
DN600 |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
|
管道防爆波紋阻火器用途：
1.輸送可燃性氣體的管道上
2.氣體分析系統(tǒng)
3.油氣回收系統(tǒng)。
4.氣體凈化通化系統(tǒng)。
5.煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
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